發(fā)布日期：2020/9/19 19:57:00 所屬分類：超聲波在線自動(dòng)探傷系統(tǒng) 訪問統(tǒng)計(jì)：2913
探頭的前后移動(dòng)是為了全面探測(cè)到整個(gè)缺陷的各個(gè)部分，所以探頭靠近焊縫時(shí)用的是一次波檢測(cè)，主要針對(duì)焊縫下部缺陷，遠(yuǎn)離焊縫時(shí)，使用的又是二次波檢測(cè)，主要針對(duì)焊縫中上部缺陷。為了簡(jiǎn)化工裝結(jié)構(gòu)，同時(shí)使超聲波形穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)由于余高不平所帶來的波形移動(dòng)，減輕了判定波形的難度，可以使用多個(gè)探頭前后布置來覆蓋整個(gè)焊縫及熱影響區(qū)域，然后只需工件旋轉(zhuǎn)一圈，就可以完成整個(gè)環(huán)焊縫的檢測(cè)，不需要將探頭前后移動(dòng)。如圖3所示。這樣做增加了檢測(cè)的通道數(shù)，但是節(jié)約了時(shí)間，簡(jiǎn)化了機(jī)械工裝結(jié)構(gòu)，同時(shí)也提高了檢測(cè)的穩(wěn)定性。
為了保證焊縫缺陷的檢出率，需要在焊縫的兩邊布置探頭，使得一些平行于一邊聲束的缺陷可以由另外一邊的探頭檢測(cè)出來，如圖4所示。
探傷儀部分：
• 探傷試儀器采用超大規(guī)模集成電路、微型電子元器件，高密度組裝技術(shù)，噪音低，抗干擾能力強(qiáng)。
• 具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、靈敏度和分辨率高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也具備有報(bào)警、浮動(dòng)波門等功能。
• 系統(tǒng)采用模塊式結(jié)構(gòu)，降低系統(tǒng)的故障率，方便升級(jí)、維修。
軟件方面：
• 該儀器具有自動(dòng)報(bào)警、圖像記憶存儲(chǔ)功能，全中文菜單顯示；
• 該儀器采用WINDOWS XP操作系統(tǒng)；
• 具有管理權(quán)限設(shè)計(jì)，設(shè)置管理和調(diào)試權(quán)限，方便管理。
超聲波探傷儀產(chǎn)生高壓電脈沖激發(fā)探頭發(fā)射超聲波脈沖，超聲波脈沖入射鋼管表面后進(jìn)入內(nèi)部，遇到缺陷后產(chǎn)生反射波，超聲探頭將反射的超聲波脈沖轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，回到探傷儀進(jìn)行放大濾波、數(shù)字化采樣和數(shù)字處理，到工控計(jì)算機(jī)進(jìn)行報(bào)警、波形記錄、標(biāo)記、報(bào)告管理和輸出。具備全檢測(cè)過程儲(chǔ)存、回放、并可打印探傷報(bào)告，頭尾切除，聲光報(bào)警等。
探傷儀顯示畫面：
儀器的工作頻率： 1－10MHz
儀器增益：100dB，最小步進(jìn)0.1
重復(fù)頻率：10KHz
探傷靈敏度余量：≥52dB
垂直線性誤差：≤4％
水平線性誤差：≤0.3％
動(dòng)態(tài)范圍：≥30dB
分辨率：≥34dB
電噪聲電平：≤15％
波形采樣率： 100MHz
檢測(cè)通道數(shù)：8CH
波形顯示窗口：8
檢測(cè)對(duì)象：
檢測(cè)對(duì)象：管道環(huán)焊縫
細(xì)管直徑：73mm-168.28mm
接頭直徑：85.7mm-110mm
焊接方式：摩擦焊
上一產(chǎn)品：GHY-6電梯型鋼絲繩探傷儀
下一產(chǎn)品：HYUT555軋輥超聲波自動(dòng)探傷儀